當(dāng)模切刀片、壓痕鋼線及粘位針齒等都已全部嵌入，該模切版的制作工序便進入激光刀模組裝的后處理工序，即開連接點、粘接模切膠條與安裝加強邊框工序，前兩道工序?qū)嶋H上前文已講過，這里重點介紹加強邊框的設(shè)計安裝。

開連接點

在模切制版中，開連接點是必不可少的工序，連接點就是模切刀刃口部開出一定寬度的小口，在紙盒模切過程中，使該部分的紙盒和廢邊在模切仍有局部連在一起的地方，使模切后的紙盒和廢邊不散開，以使下一步走紙、收紙順暢。

開連接點應(yīng)使用專用設(shè)備：刀線打口機。用砂輪磨削開連接點，不應(yīng)用錘子和鏨子去開連點，否則會損壞刀線和搭角，并在連點部分容易產(chǎn)生毛刺。在模切刀過橋位置因為懸空，不要在這個位置開連接點。

連點寬度有0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.8mm、1.Omm等大小規(guī)格，通常的常用規(guī)格為0. 4mm，具體應(yīng)根據(jù)被切材料的性質(zhì)，如纖維、厚度等而定。連接點通常打在產(chǎn)品成型后看不到的隱蔽處，對于在成型后外觀處的連點應(yīng)越小越好，以避免影響成品盒外觀。

粘接模切膠條

模切版裝刀完成后，為了防止模切刀、壓痕線在模切、壓痕時粘住紙張，使紙張在模切時走紙順暢，在刀線兩側(cè)要粘貼彈性模切膠條。模切自粘膠條在模切中所起的作用非常重要，它直接影響模切的速度與質(zhì)量。在不同的模切機上，應(yīng)根據(jù)模切的速度和模切活件及有關(guān)條件，選用不同硬度、尺寸、形狀的模切膠條非常重要。

模切膠條按硬度分有標準膠條、硬膠條和特硬膠條，模切膠條根據(jù)粘接位置不同，需要選用不同硬度的膠條。以煙包、藥包為例，建議選用海綿的規(guī)格為：一般位置選用35°開放式海綿；三明治鋼模選用45°開放式海綿；窄小位置選用55°閉式海綿；連點位置選用60°拱形海綿；極窄位置選用70°固體橡膠。其應(yīng)用海綿的規(guī)則為：海綿的高度盡量等于寬度，將海綿的光面朝上，用適合的膠水粘固，高出刀鋒1.2mm（一般18mm板、23.8mm刀，作7mm高海綿）；海綿粘貼位置一般距刀1~2mm，不同的硬度高度相應(yīng)調(diào)整；海綿要整版均勻使用，平衡刀兩側(cè)也應(yīng)貼海綿，且平衡刀的密度應(yīng)與產(chǎn)品刀相同。

安裝加強邊框

在以膠合木版為基版的模切版使用過程中，常存在因裝版時邊框過度受壓而使得刀模整體尺寸變化、反復(fù)使用導(dǎo)致版邊破損、溫濕度變化帶來模切版保存中的翹曲變形等現(xiàn)象，為解決這一問題，最簡單有效的辦法是給木質(zhì)模切版設(shè)計加裝金屬加強邊框（由于成本原因該方案一般僅適用于高檔模切版，如煙包、藥包），以下對金屬加強邊框的組裝要求及設(shè)計尺寸做簡單說明。

1．三邊包覆的金屬加強邊框設(shè)置

由于咬口側(cè)為受力側(cè)（該側(cè)不直接施壓），及該側(cè)中心定位的需要，決定該側(cè)無須且不便準確加裝加強邊，故加強邊框的設(shè)計是以特定加工的金屬條包覆模切版除咬口外的其余三邊，要求包覆后模切版的版度要求與客戶設(shè)備要求一致，模切版金屬加強邊框與基版厚度一致，安裝前應(yīng)對模切版基版三版邊做銑削加工，加工后的版邊截面，安裝時應(yīng)使用平頭螺絲沉孔鎖定金屬加強邊框與基版，安裝后的效果。

 

2．三邊包覆的金屬加強邊框設(shè)計尺寸說明

兩側(cè)版邊加強邊的設(shè)計截面，版尾加強邊的設(shè)計應(yīng)考慮鎖版凹槽。

3．三邊包覆的金屬加強邊框的材料

金屬加強邊框的材料可選用鋼材、鐵材，但從節(jié)約加工費用、加工時間及便捷安裝的角度出發(fā)，建議制作模具批量拉制鋁型材以備隨時取料。