（一）印前:
A、打樣： 盒型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)—彩色設(shè)計(jì)—材料確定—工藝開單—打樣—客戶確認(rèn)
B、生產(chǎn)： 工藝開單—印前制作—出菲林、（CTP版）—曬版-印刷-印后
C、打樣主要是確定彩色圖案、產(chǎn)品尺寸、包裝材料和生產(chǎn)工藝
2.包裝的印刷一般專色較多，特別大于四分之一的平網(wǎng)，常常采用專色 印后工藝的特點(diǎn) （一）水性上光：是在印品表面涂布無色透明的紅外線固化的水性油，經(jīng)溜平、干燥后在印品表面形成一層薄而均勻的透明光亮層的方法。 1、水性光油特點(diǎn)：光亮環(huán)保、耐磨性較高，增加保護(hù)功能的表面整飾工藝。 2、水性光油的光澤度一般在55-80度之間，亞光光澤度在12-20度之間，耐磨性一般在200次兩磅。
3、水性光油一般約30元／公斤；一平米一般上6-10克，每平米的成本約0.18元-0.3元／平方米；
4、水性亞油價(jià)格一般約在38元／公斤；一平米一般上15克左右，每平米約0.57元。
5、珠光光油一般在化妝品盒類才會(huì)有用，價(jià)格以時(shí)價(jià)論。
（二）UV上光：UV上光油主要成份由感光樹脂，活性稀釋劑，光引發(fā)劑及助劑組成，原理是在一定波長的紫外線照射下，體系內(nèi)光引發(fā)劑游離基引發(fā)樹脂中的不飽和雙鍵，迅速發(fā)生鍵鎖聚合反應(yīng)，使其交聯(lián)結(jié)膜固化。
1、UV上光的特點(diǎn)：光亮環(huán)保，光澤度高、耐溶劑腐蝕、耐高溫、耐磨性高。
2、光澤度一般在85-99度，亞光光澤度在15-20度之間；耐磨性在一般在400次兩磅以上。
3、UV光油一般60元／公斤，涂布量一般是4-6克／米2左右，約1.25元／米2；水性底油一般30元／公斤，一般4-6克／米2，約0.3元／米2； 總共約0.6元／米2。
（三）覆膜：是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指紙塑合一的產(chǎn)品加工技術(shù)。
1、分類：根據(jù)所用工藝可分為即涂膜、預(yù)涂膜和無膠膜三種，根據(jù)薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜和鐳射膜等；
2、特點(diǎn)：使印品表面會(huì)更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨、抗拉性和耐濕性。
3、預(yù)涂膜中：光膜約23元／公斤；亞膜約：24元／公斤；冷膜約0.9元／米2
4、缺點(diǎn)：膜不可漿解，不利于環(huán)保。
（四）燙金：借助一定的壓力和溫度，運(yùn)用裝在燙印機(jī)上的模版，使產(chǎn)品和燙印版在短時(shí)間內(nèi)合壓，將金屬箔或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉(zhuǎn)印到被燙材料表面的加工工藝。由于燙印是以金銀色為主，所以又常稱燙金。
1.分類:按顏色分金、銀、綠、藍(lán)、紅、鐳射等；按燙法來分：普通燙、全息定位燙和燙凹一次成型。
2.特點(diǎn)：圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。而在平面設(shè)計(jì)上燙金，可以起到畫龍點(diǎn)睛、突出設(shè)計(jì)主題的作用，特別是用于商標(biāo)、注冊名上，效果更為顯著；在印制的煙標(biāo)上，往往燙金工藝的應(yīng)用占85％以上。
3、燙金版一般有1.5毫米、2毫米、4毫米、5毫米、6毫米厚，1.5毫米厚和2毫米厚是常用版，價(jià)格一般是0.4元／CM2;4--6毫米厚版材一般用于燙金凹凸一次成型的產(chǎn)品，一般價(jià)格是10元／CM22；燙金箔一般有門幅640毫米，卷長120米，價(jià)格一般在130／卷，產(chǎn)地一般上海、深圳、大連等都有。
絲�。�是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網(wǎng)印版(使絲網(wǎng)印版上圖文部分的絲網(wǎng)孔為通孔，而非圖文部分的絲網(wǎng)孔被堵住)。印刷時(shí)通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文.
1、絲印的分類： A.按網(wǎng)分有尼龍（綿綸）網(wǎng)、聚酯（滌綸）網(wǎng)和金屬網(wǎng)。 B、按油墨類分：熒光油墨、亮光油墨、快固著油墨、磁性油墨、導(dǎo)電油墨、香味油墨、紫外線干燥油墨、升華油墨、轉(zhuǎn)印油墨等；按裝飾效果來分有亮亞UV、皺紋、冰花、水晶、雪花、發(fā)泡等。
2、絲印的特點(diǎn)：印刷范圍廣，除了水和空氣，其他都能印，效率較低。
3、包裝行業(yè)用絲印的主要是高檔禮品盒的包裝，如月餅盒、酒盒等；有時(shí)化妝品盒也有用，主要看設(shè)計(jì)情況；價(jià)格因原料和工藝要求不同而差別大。
瓦楞板：瓦楞板是一個(gè)多層的粘合體,它由一層波浪形芯紙夾層及兩層牛皮卡構(gòu)成。
1、瓦楞的高度：A、B、C、E、F瓦楞的高度分別是： A瓦楞：4.5-5MM C瓦楞：3.5-4MM B瓦楞：2.5-3MM E瓦楞：1.2-2MM F瓦楞：0.75MM G瓦楞：0.55MM
2、瓦楞箱常用的是：A 、B、C三種；包裝盒常用的瓦楞為：B、E、F三種。我公司未來用的一般為兩層，一層面紙一層芯紙，面紙一般在120克—250克／米2；芯紙一般在90-150克／米2
3、瓦楞主要技術(shù)指標(biāo)有：豎壓強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、爆破強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度
A、豎壓強(qiáng)度又稱邊壓強(qiáng)度 測試方法是將試樣置于試驗(yàn)儀下壓板正中間，使試樣的瓦楞方向垂直于兩壓板，用導(dǎo)塊支持試樣，使試樣的表面垂直于壓板，開動(dòng)試驗(yàn)儀施加壓力，直至試樣壓壞，記錄試樣所能承受的最大壓力。
B、環(huán)壓強(qiáng)度又稱耐破強(qiáng)度。 測試方法:一個(gè)被下壓環(huán)牢固夾緊的能夠凸起并復(fù)原的橡膠膜在液壓的作用下,以一定的力把緊緊固定在上、下壓環(huán)之間的試樣通過凸起的橡膠膜使試樣破裂。
C、爆破強(qiáng)度又稱戳穿強(qiáng)度 測試方法：一定形狀的角錐穿過瓦楞板所做的功的大小
D、抗壓強(qiáng)度又稱整箱抗壓 抗壓力試驗(yàn)的檢測方法是將三個(gè)樣箱立體合好，用封箱膠帶上、下封牢，放入抗壓試驗(yàn)機(jī)下壓板的中間位置，開機(jī)使上壓板接近空箱箱體，然后啟動(dòng)加壓標(biāo)準(zhǔn)速度，直至箱體屈服。讀取實(shí)測值。
E、粘合強(qiáng)度 測試方法是：將專用的針形附件上、下分別插入試樣的楞紙的面紙（或楞紙與芯紙之間），然后將插入針形附件的試樣放入壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)儀中施壓，使其做相對作用，直至試樣被剝離部分脫開。
4、紙箱的抗豎壓強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度、爆破強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度都和運(yùn)輸堆高有關(guān)，有的客戶明確提出，有的客戶的問，對于銷售注意，碰到瓦楞盒時(shí)多問重量和堆碼高度。
壓光：印刷品先在普通上光機(jī)上涂布上壓光油，待干燥后再通過壓光機(jī)的不銹鋼帶熱壓，經(jīng)冷卻、剝離后，使印刷品表面形成鏡面反射效果，從而獲得高光澤。
1、壓光常有水性壓光油和油性壓光油兩種，水性壓光油環(huán)保，油性壓光油逐步在被汰。
2、壓光光澤度一般在65-85度，由于表面經(jīng)壓光后非常光滑，所以有一種鏡面效果。
3、壓光產(chǎn)品常用在包裝上，如達(dá)能、高樂高、好麗友。它光亮度同覆光膜和UV效果一致，又環(huán)保，價(jià)格又好，可以在食品包裝市場站一定的份額。
模切：是根據(jù)預(yù)定形狀，通過精密加工和切割使材料形成大小不同的定制零部件
1、首先要有刀模圖,常用的軟件一般是AOTOCAD,公司正在準(zhǔn)備一些盒型軟件.
2.常見的盒型有:雙插盒、自動(dòng)鎖底盒、扣底盒和手折盒,其他的盒子基本上都是由這幾種盒型演變而來.
3.模切版:俗稱排刀，是指將鋼刀、鋼線、襯空材料等按照規(guī)定的要求，拼組成模切版的工藝操作過程。
4、把模切板裝在模切機(jī)上，經(jīng)一定的壓力，把材料切成需要的形狀。
糊盒:是將印刷好、模切成型的紙板折疊成型并粘好糊口，是印刷廠包裝盒 的最后一道工序。 |
